Principi di selezione dei compressori per la refrigerazione
1) La capacità di raffreddamento del compressore deve essere in grado di soddisfare i requisiti di carico di picco della stagione di produzione della cella frigorifera, ovvero la capacità di raffreddamento del compressore deve essere maggiore o uguale al carico meccanico. Generalmente, nella scelta del compressore, la temperatura di condensazione viene determinata in base alla temperatura dell'acqua di raffreddamento (o temperatura di evaporazione) nella stagione più calda dell'anno, e le condizioni operative del compressore vengono determinate in base alla temperatura di condensazione e alla temperatura di evaporazione. Tuttavia, il carico di picco della produzione della cella frigorifera non si verifica necessariamente nella stagione con le temperature più elevate: in autunno, inverno e primavera la temperatura dell'acqua di raffreddamento (o temperatura di evaporazione) è relativamente bassa (tranne che per l'acqua di pozzo profondo), la temperatura di condensazione si riduce e la capacità di raffreddamento del compressore aumenta. Pertanto, nella scelta del compressore è necessario considerare il fattore di correzione stagionale.
2) Per celle frigorifere di piccole dimensioni, come quelle per la conservazione a lungo termine, è possibile selezionare un compressore singolo. Per celle frigorifere di maggiore capacità e per celle frigorifere con maggiore capacità di lavorazione a freddo, il numero di compressori non deve essere inferiore a due. La capacità frigorifera totale necessaria a soddisfare i requisiti di produzione deve prevalere e, in genere, non si deve considerare la capacità di riserva.
3) Le serie di compressori frigoriferi non devono superare le due; ad esempio, se si hanno solo due compressori, è necessario selezionarne di della stessa serie per facilitare il controllo, la gestione e la sostituzione dei pezzi di ricambio.
4) Per i diversi sistemi di climatizzazione evaporativa dotati di compressori, occorre inoltre valutare attentamente la possibilità di un reciproco supporto tra le unità.

5) Se il compressore è dotato di un dispositivo di regolazione dell'energia, può effettuare un'ampia regolazione della capacità di raffreddamento della singola macchina, ma si adatta solo al funzionamento delle fluttuazioni di carico nella regolazione, non dovrebbe essere utilizzato per le variazioni stagionali del carico nella regolazione del carico, per ottenere un migliore effetto di risparmio energetico. Le variazioni stagionali del carico o della capacità produttiva nella regolazione del carico, dovrebbero essere configurate separatamente con la capacità di refrigerazione della macchina.
6) Per soddisfare i requisiti del processo produttivo, spesso è necessario ottenere una temperatura di evaporazione inferiore nel ciclo di refrigerazione, al fine di migliorare il coefficiente di erogazione del compressore e l'efficienza indicata, per proteggere la sicurezza operativa del compressore, si dovrebbe utilizzare un ciclo di refrigerazione a compressione a due stadi. Il rapporto di pressione Pk/P0 del sistema di refrigerazione ad ammoniaca è maggiore di 8 quando si utilizza la compressione a due stadi; il rapporto di pressione Pk/P0 del sistema a freon è maggiore di 10, si utilizza la compressione a due stadi.
7) Le condizioni di funzionamento del compressore di refrigerazione non devono superare le condizioni operative indicate dal produttore o gli standard nazionali per l'uso dei compressori.
Principi generali per la selezione dei condensatori
Il condensatore è uno dei principali componenti per lo scambio termico nei sistemi di refrigerazione. Esistono molti tipi di condensatori; i fattori principali da considerare nella scelta sono la temperatura e la qualità dell'acqua, le condizioni climatiche della regione in cui si trova la biblioteca, nonché la disposizione degli ambienti. In genere, la scelta deve seguire i seguenti principi.
1) I condensatori verticali raffreddati ad acqua sono adatti ad aree con abbondanti fonti d'acqua, scarsa qualità dell'acqua e temperature elevate, e sono generalmente installati all'esterno della sala macchine.
2) I condensatori orizzontali raffreddati ad acqua sono adatti ad aree con sufficiente disponibilità di acqua, buona qualità dell'acqua e bassa temperatura dell'acqua, e sono ampiamente utilizzati in impianti ad ammoniaca e freon di piccole e medie dimensioni, e sono generalmente installati nel locale tecnico della sala macchine.
3) I condensatori raffreddati ad acqua sono adatti per aree con bassa temperatura di bulbo umido dell'aria, fornitura idrica insufficiente o scarsa qualità dell'acqua e sono generalmente installati in un'area esterna ben ventilata.
4) Il condensatore evaporativo è adatto ad aree con bassa umidità relativa e scarsità d'acqua, e di solito è situato in un'area esterna ben ventilata.

5) Il condensatore raffreddato ad aria è adatto ad aree con approvvigionamento idrico relativamente limitato e a piccoli impianti di refrigerazione a Freon. Generalmente non viene utilizzato negli impianti di refrigerazione ad ammoniaca.
Inoltre, nel rispetto dei requisiti di sistema, occorre considerare fattori quali il miglioramento dell'efficienza del trasferimento di calore, la semplificazione della manutenzione e la riduzione dell'investimento iniziale nelle apparecchiature.
Principi generali di selezione delle apparecchiature di raffreddamento
Le apparecchiature di raffreddamento, presenti nel sistema di refrigerazione, producono un effetto di raffreddamento tramite apparecchiature di scambio termico a bassa temperatura e bassa pressione, che utilizzano il liquido refrigerante, tramite una valvola di laminazione, per evaporare a bassa temperatura, assorbendo il calore del fluido da raffreddare (come salamoia o aria), in modo da ridurne la temperatura.
La scelta delle apparecchiature di raffreddamento deve essere determinata in base alle esigenze di lavorazione a freddo degli alimenti, di refrigerazione o di altri processi, e in generale dovrebbe essere effettuata secondo i seguenti principi.
1) L'utilizzo delle apparecchiature di raffreddamento selezionate e le condizioni tecniche devono essere conformi ai requisiti normativi vigenti per le apparecchiature di raffreddamento delle unità di refrigerazione.
2) Nella cella frigorifera, nella cella di congelamento e nelle apparecchiature di raffreddamento presenti nella cella frigorifera è necessario utilizzare un ventilatore di raffreddamento.
3) Per quanto riguarda l'attrezzatura di raffreddamento nella cella frigorifera, è possibile scegliere tra aspirazione dall'alto, aspirazione a parete e refrigeratore. In genere, quando gli alimenti sono ben confezionati, è opportuno utilizzare il refrigeratore; per gli alimenti non ben confezionati, si può utilizzare l'aspirazione dall'alto o l'aspirazione a parete.
4) In base alle diverse esigenze del processo di congelamento degli alimenti, scegliere l'attrezzatura di congelamento appropriata, come il congelamento a tunnel, il dispositivo di congelamento frontale a rotazione del congelatore piano, il dispositivo di congelamento a liquido e il dispositivo di congelamento a file di ripiani.
5) L'attrezzatura di raffreddamento della sala di confezionamento deve essere utilizzata quando la temperatura ambiente è superiore a -5 ℃ quando si utilizza il refrigeratore, mentre quando la temperatura ambiente è inferiore a -59 ℃ si utilizza la fila di tubi.
6) locale per la conservazione del ghiaccio utilizzando tubi a fila superiore liscia.
Data di pubblicazione: 25 maggio 2023

