1. L'ambiente costruito
(1) Prima di costruire la cella frigorifera, l'utente è tenuto ad abbassare il pavimento dell'area di cella frigorifera di 200-250 mm e a preparare il pavimento;
(2) Sotto ogni cella frigorifera devono essere presenti scarichi a pavimento e tubi di scarico della condensa. Nel congelatore non è presente alcuno scarico a pavimento e i tubi di scarico della condensa devono essere posizionati all'esterno della cella frigorifera;
(3) Il deposito a bassa temperatura richiede la posa di cavi riscaldanti a pavimento, e uno è pronto per un altro utilizzo. Dopo aver posato i cavi riscaldanti a terra, è possibile posare lo strato isolante del pavimento con circa 2 mm di protezione preliminare. Se il piano in cui si trova il deposito a freddo è il piano più basso, i cavi riscaldanti non possono essere utilizzati sul pavimento del deposito a bassa temperatura.
2. Pannello isolante termico
Il pannello isolante deve essere conforme agli standard nazionali e corredato da un rapporto di prova rilasciato dall'Ufficio di Vigilanza Tecnica.
2.1 Materiale isolante
Il materiale isolante termico deve essere costituito da pannelli isolanti compositi in schiuma di poliuretano con piastre in acciaio verniciato a polvere o in acciaio inossidabile su entrambi i lati, con uno spessore di almeno 100 mm. Il materiale isolante deve essere ignifugo e privo di CFC. È consentito aggiungere una certa percentuale di materiali di rinforzo per migliorarne le prestazioni, ma ciò non deve comprometterne l'isolamento termico.
2.2 Rivestimento esterno con pannelli isolanti
(1) I pannelli interno ed esterno sono costituiti da lamiere di acciaio colorate.
(2) Lo strato di rivestimento delle lamiere di acciaio colorate deve essere atossico, inodore, resistente alla corrosione e conforme agli standard internazionali di igiene alimentare.
2.3 Requisiti prestazionali generali dello scudo termico
(1) Non è consentito alcun materiale isolante termico esposto sulla superficie di giunzione dell'installazione del pannello isolante termico e non devono esserci difetti con convessità superiore a 1,5 mm sulla superficie di giunzione.
(2) La superficie del pannello isolante termico deve essere mantenuta piatta e liscia, e non devono esserci deformazioni, graffi, protuberanze o difetti irregolari.
(3) All'interno del pannello isolante termico è consentito adottare misure di rinforzo per migliorarne la resistenza meccanica, ma non è consentito ridurre l'effetto isolante termico.
(4) Il materiale circostante il pannello isolante termico deve essere lo stesso materiale duro ad alta densità del materiale isolante termico, e non sono ammessi altri materiali con elevata conduttività termica.
(5) Dovrebbero essere adottate misure per prevenire i ponti termici nelle giunzioni tra i pannelli isolanti termici della parete e il terreno.
(6) Le giunzioni tra i pannelli isolanti termici devono essere sigillate con colla per vetro o altra colla atossica, priva di odori particolari, che non rilasci sostanze nocive, che soddisfi i requisiti di igiene alimentare e che garantisca una buona tenuta.
(7) La struttura di collegamento tra i pannelli di isolamento termico deve garantire la pressione tra i giunti e il collegamento saldo dei giunti.
2.4 Requisiti per l'installazione dello schermo termico
La giunzione tra i pannelli del magazzino deve essere ben sigillata, lo spessore della giunzione tra i due pannelli deve essere inferiore a 1,5 mm e la struttura deve essere solida e affidabile. Dopo l'assemblaggio del corpo del magazzino, tutte le giunzioni dei pannelli devono essere rivestite con un sigillante continuo e uniforme. Le strutture in sezione trasversale delle varie giunzioni sono descritte di seguito.
2.5 Schema di giunzione del circuito stampato della libreria
Quando la campata del tetto supera i 4 m o il tetto della cella frigorifera è carico, è necessario sollevarlo. La posizione del bullone deve essere scelta a metà della piastra di supporto. Per rendere la forza sulla piastra di supporto il più uniforme possibile, è necessario utilizzare un profilato angolare in lega di alluminio o un cappuccio a fungo, come mostrato in figura.
2.6 Requisiti di tenuta per le giunzioni dei pannelli isolanti termici in magazzino
(1) Bisogna assicurarsi che il materiale isolante termico del pannello murale, nel punto di giunzione tra il pannello murale e il pavimento, sia ben collegato al materiale isolante termico del pavimento, con una sigillatura affidabile e un trattamento anti-umidità.
(2) Se le giunzioni dei pannelli isolanti termici sono sigillate e incollate mediante colata e schiumatura in loco, innanzitutto assicurarsi che i materiali isolanti termici dei due pannelli isolanti termici siano ben aderenti tra loro, quindi utilizzare del nastro sigillante per incollare uniformemente la superficie di giunzione per eliminare gli spazi vuoti e garantire che l'isolamento sia saldamente incollato.
(3) Il materiale di sigillatura nella giunzione del pannello isolante termico stesso deve essere anti-invecchiamento, resistente alla corrosione, atossico, privo di odori particolari, non deve volatilizzare sostanze nocive, deve soddisfare i requisiti di igiene alimentare e deve avere buone prestazioni di sigillatura. Il materiale di sigillatura nella giunzione non deve spostarsi o uscire dalla posizione per garantire che la sigillatura nella giunzione sia ermetica e uniforme.
(4) Se si utilizza nastro sigillante per sigillare le giunzioni dei pannelli di isolamento termico, la dimensione della giunzione non deve essere superiore a 3 mm.
(5) I pannelli di isolamento termico che costituiscono il corpo di stoccaggio devono essere integrali lungo la direzione dell'altezza, senza giunzioni orizzontali centrali.
(6) Lo spessore dello strato isolante del pavimento della cella frigorifera deve essere ≥ 100 mm.
(7) Occorre adottare misure per ridurre l’effetto “ponte freddo” per la struttura del punto di sollevamento del tetto del corpo di stoccaggio e i fori nel punto di sollevamento devono essere sigillati.
(8) La conduttività termica del materiale del punto di sollevamento collegato al pannello del magazzino dovrebbe essere bassa e anche la superficie interna del magazzino dovrebbe essere ricoperta con un cappuccio dello stesso materiale.
3. Requisiti per le porte prefabbricate per celle frigorifere
1) La cella frigorifera prefabbricata è dotata di tre tipi di porte: porta a battente, porta scorrevole automatica su un lato e porta scorrevole su un lato.
2) Lo spessore, lo strato superficiale e i requisiti di prestazione di isolamento termico della porta della cella frigorifera sono gli stessi di quelli del pannello di stoccaggio, e la struttura del telaio e della porta non deve presentare ponti termici.
3) Tutti i telai delle porte delle celle frigorifere a bassa temperatura devono essere dotati di dispositivi di riscaldamento elettrico o a media temperatura per impedire il congelamento della guarnizione della porta. In caso di utilizzo del riscaldamento elettrico, è necessario prevedere dispositivi di protezione e misure di sicurezza adeguate.
4) Le porte dei piccoli frigoriferi e congelatori sono porte a battente manuale. La superficie della porta deve essere identica a quella del pannello isolante termico. Non devono esserci "ponti freddi" tra la maniglia e la struttura della porta e l'apertura della porta deve essere superiore a 90 gradi.
5) La porta della cella frigorifera è dotata di serratura, e la serratura ha una funzione di sblocco di sicurezza.
6) Tutte le porte del magazzino devono essere flessibili e leggere da aprire e chiudere. La superficie di contatto tra il telaio della porta e la porta stessa deve essere liscia e piana, e non devono esserci deformazioni, sbavature o estremità di viti storte o esposte che possano causare graffi e sfregamenti. Può essere fissata al perimetro del telaio della porta.
4. Accessori per la biblioteca
1) Conservazione a freddo a bassa temperatura (temperatura di conservazione <-5°C = è necessario installare sotto terra un dispositivo antigelo a riscaldamento elettrico e un dispositivo di controllo automatico della temperatura per prevenire efficacemente il congelamento e la deformazione della superficie inferiore del pannello di conservazione).
2) Il magazzino è dotato di illuminazione fluorescente a prova di umidità e antideflagrante, in grado di funzionare normalmente a -25 °C. Il paralume deve essere resistente all'umidità, alla corrosione, agli acidi e agli alcali. L'intensità luminosa nel magazzino deve soddisfare i requisiti per l'ingresso, l'uscita e lo stoccaggio delle merci, e l'illuminazione del pavimento deve essere superiore a 200 lux.
3) Tutti i dispositivi e le attrezzature nella cella frigorifera devono essere trattati con un trattamento anticorrosione e antiruggine, ma è necessario garantire che il rivestimento sia atossico, non contamini gli alimenti, non abbia odori sgradevoli, sia facile da pulire, non favorisca la proliferazione batterica e soddisfi i requisiti di igiene alimentare.
4) I fori della tubazione devono essere sigillati, a prova di umidità e termicamente isolati, e la superficie deve essere liscia.
5) La cella frigorifera a bassa temperatura deve essere dotata di un dispositivo di bilanciamento della pressione per prevenire ed eliminare l'eccessiva differenza di pressione all'interno del contenitore e la deformazione dello stesso causata da improvvisi sbalzi di temperatura.
6) Lungo il corridoio esterno alla cella frigorifera devono essere installati dispositivi anticollisione. All'interno della porta del magazzino deve essere installata una tenda di plastica trasparente resistente alle basse temperature.
7) L'indicatore di temperatura deve essere installato vicino alla porta del magazzino.
8) La cella frigorifera deve essere dotata di uno scarico a pavimento per consentire lo smaltimento delle acque reflue durante la pulizia della cella stessa.
5. Norme per la selezione dei materiali principali e degli accessori
Tutti i materiali devono essere conformi agli standard nazionali e possedere un certificato di conformità e un rapporto di prova rilasciato dall'Ufficio di vigilanza tecnica.
Norme di installazione per raffreddatori d'aria e tubazioni
1. Installazione del refrigeratore
1) Il raffrescatore d'aria deve essere installato lontano dalla porta del magazzino, al centro della parete, e una volta installato deve essere mantenuto in posizione orizzontale;
2) Il raffreddatore d'aria viene issato sul tetto e il suo fissaggio deve essere effettuato con bulloni speciali in nylon (materiale nylon 66) per evitare la formazione di ponti termici;
3) Quando si utilizzano bulloni per fissare il raffreddatore d'aria, è necessario installare blocchi di legno quadrati con una lunghezza superiore a 100 mm e uno spessore superiore a 5 mm sulla parte superiore del tetto per aumentare la superficie portante del pannello del magazzino, impedire che il pannello si deformi e prevenire la formazione di ponti termici;
4) La distanza tra il raffrescatore d'aria e la parete posteriore è di 300-500 mm, oppure secondo le dimensioni fornite dal produttore del raffrescatore d'aria;
5) La direzione del flusso d'aria del raffrescatore non può essere invertita per garantire che l'aria venga soffiata verso l'esterno;
6) Durante lo sbrinamento della cella frigorifera, il motore della ventola deve essere scollegato per evitare che aria calda venga immessa nella cella durante lo sbrinamento;
7) L'altezza di carico del contenitore refrigerato deve essere almeno 30 cm inferiore al fondo del refrigeratore d'aria.
2. Installazione della tubazione di refrigerazione
1) Durante l'installazione della valvola di espansione, il gruppo sensore di temperatura deve essere fissato sulla parte superiore del tubo orizzontale di ritorno dell'aria, assicurando un buon contatto con il tubo stesso. L'esterno del tubo di ritorno dell'aria deve essere isolato per evitare che il gruppo sensore di temperatura venga influenzato dalla temperatura di stoccaggio;
2) Prima che il tubo di ritorno dell'aria del raffreddatore d'aria esca dal magazzino, è necessario installare una curva di ritorno dell'olio nella parte inferiore del tubo di risalita;
3) Quando la camera di lavorazione refrigerata e l'armadio di stoccaggio refrigerato o a media temperatura condividono un'unica unità, è necessario installare una valvola di regolazione della pressione di evaporazione prima che la tubazione di ritorno dell'aria della camera di lavorazione refrigerata venga collegata alle tubazioni degli altri armadi di stoccaggio refrigerato o a media temperatura;
4) Ogni cella frigorifera deve installare valvole a sfera indipendenti sul tubo di ritorno dell'aria e sul tubo di alimentazione del liquido per facilitare la messa in servizio e la manutenzione.
La selezione, la saldatura, la posa, il fissaggio e l'isolamento termico delle altre tubazioni devono essere eseguiti in conformità con gli standard specificati nelle "Norme per i materiali, la costruzione e l'ispezione delle tubazioni di refrigerazione".
3. Installazione del tubo di scarico
1) La tubazione di drenaggio che corre all'interno del magazzino deve essere la più corta possibile; la tubazione di drenaggio che corre all'esterno del magazzino deve essere posizionata in un punto poco visibile sul retro o sul lato della cella frigorifera per evitare collisioni e per non comprometterne l'aspetto;
2) Il tubo di scarico della ventola di raffreddamento deve avere una certa inclinazione che convogli l'acqua verso l'esterno della cella frigorifera, in modo che l'acqua di sbrinamento possa essere scaricata agevolmente dalla cella frigorifera;
3) Per le celle frigorifere con temperatura di esercizio inferiore a 5 °C, il tubo di drenaggio nella cella frigorifera deve essere dotato di un tubo isolante (spessore della parete superiore a 25 mm);
4) Il filo riscaldante deve essere installato nel tubo di scarico del congelatore;
5) Il tubo di collegamento esterno al magazzino deve essere dotato di un sifone di drenaggio e deve essere garantita una certa tenuta idraulica nel tubo per impedire che una grande quantità di aria calda esterna al magazzino penetri nella cella frigorifera;
6) Per evitare che il tubo di scarico si sporchi e si ostruisca, ogni cella frigorifera deve essere dotata di uno scarico a pavimento separato per l'acqua di sbrinamento (la cella frigorifera può essere installata all'interno del magazzino, mentre il congelatore deve essere installato all'esterno).
4. Altri standard ingegneristici
La costruzione del locale macchine, della ventilazione, del fissaggio delle unità, ecc. deve essere eseguita in stretta conformità con le "Norme di costruzione e collaudo per l'ingegneria di base".
La realizzazione dell'impianto elettrico della cella frigorifera deve essere effettuata in conformità con le "Norme per la costruzione e l'ispezione degli impianti elettrici".
5. Calcolo del carico di celle frigorifere
Il carico termico preciso della cella frigorifera deve essere calcolato utilizzando un software di calcolo. Tra i software più comunemente utilizzati si annoverano Wittboxnp 4.12, Crs.exe, ecc. Qualora non sia possibile determinare fattori quali le modalità di conservazione degli alimenti, la temperatura di conservazione, il periodo di conservazione, il numero di aperture della porta e il numero di operatori, è possibile utilizzare i seguenti metodi di stima:
5.1 Il carico termico di frigoriferi e congelatori viene calcolato secondo W0=75W/m3 per metro cubo e moltiplicato per i seguenti fattori di correzione.
1) Se V (volume della cella frigorifera) < 30 m3, per celle frigorifere con aperture della porta più frequenti, il fattore moltiplicativo A=1,2
2) Se 30 m3≤V<100 m3, la cella frigorifera con frequenti aperture della porta, il fattore di moltiplicazione A=1,1
3) Se V≥100 m3, la cella frigorifera con frequenti aperture della porta, il fattore di moltiplicazione A=1,0
4) Se si tratta di un singolo magazzino frigorifero, il fattore di moltiplicazione B=1,1, altrimenti B=1
Carico di raffreddamento finale W=A*B*W0*volume
5.2 Corrispondenza del carico tra le elaborazioni
Per le camere di elaborazione aperte, calcolare con W0=100W/m3 per metro cubo e moltiplicare per i seguenti coefficienti di correzione.
Per la camera di elaborazione chiusa, calcolare secondo W0=80W/m3 per metro cubo e moltiplicare per il seguente coefficiente di correzione.
1) Se V (volume della sala di lavorazione) < 50 m3, moltiplicare per il fattore A = 1,1
2) Se V≥50 m3, il fattore di moltiplicazione A=1,0
Il carico di raffreddamento finale W=A*W0*volume
5.3 In circostanze normali, la distanza tra le alette della ventola di raffreddamento nella sala di lavorazione e nella cella frigorifera è di 3-5 mm, mentre la distanza tra le alette della ventola di raffreddamento nel congelatore è di 6-8 mm.
5.4 La capacità frigorifera dell'unità di refrigerazione selezionata deve essere ≥ carico di accumulo del freddo/0,85 e la corrispondente temperatura di evaporazione deve essere inferiore di 2-3 °C rispetto alla temperatura di evaporazione del raffreddatore d'aria (è necessario tenere conto delle perdite per resistenza).
Data di pubblicazione: 30 gennaio 2023
