Il gas refrigerante originale a bassa temperatura e bassa pressione, compresso dal compressore, viene trasformato in vapore surriscaldato ad alta temperatura e alta pressione e quindi scaricato dal tubo di scarico del compressore. Dopo essere stato scaricato dal tubo di scarico del compressore, il refrigerante gassoso ad alta temperatura e alta pressione viene inviato al condensatore attraverso una valvola elettromagnetica a quattro vie. Il gas refrigerante ad alta temperatura e alta pressione entra nel condensatore, che viene raffreddato da una ventola assiale. Il refrigerante nella tubazione viene raffreddato e inviato come refrigerante liquido a media temperatura e alta pressione; dopo essere uscito dal condensatore, il refrigerante liquido a media temperatura e alta pressione passa attraverso una valvola di non ritorno, un filtro a secco e infine una valvola di espansione elettronica per la strozzatura e la riduzione della pressione. Si trasforma così in refrigerante liquido a bassa temperatura e bassa pressione, che viene quindi inviato alle tubazioni delle unità interne.
Il principio del riscaldamento è sostanzialmente lo stesso di quello della refrigerazione; la differenza sta nel fatto che il blocco valvole nella valvola elettromagnetica a quattro vie è controllato dal sistema di circuiti per cambiare direzione, modificando così la direzione del flusso del refrigerante e realizzando la conversione da raffreddamento a riscaldamento.
Analisi di ciascun componente della linea multipla
Compressore (1): Il cuore del sistema di refrigerazione, che aspira refrigerante gassoso a bassa temperatura e bassa pressione e scarica refrigerante gassoso ad alta temperatura e alta pressione. Il compressore è la fonte di energia del sistema di refrigerazione.
Cinghia riscaldante del compressore (2): Aumenta la temperatura del compressore per vaporizzare il refrigerante liquido al suo interno e trasformarlo in gas, evitando così shock termici al compressore. In genere, la cinghia riscaldante entra in funzione quando l'alimentazione viene accesa per la prima volta dopo l'installazione, oppure quando non viene utilizzata per un lungo periodo in inverno.
Pacchetto di rilevamento della temperatura di scarico del compressore (3): Rileva la temperatura di scarico del compressore per impedire che la temperatura di scarico del compressore superi la temperatura impostata, in modo da realizzare la funzione di controllo e protezione del compressore.
Pressostato di alta pressione (4): Quando la pressione di scarico del compressore supera il valore di intervento del pressostato di alta pressione, il segnale di feedback arresta immediatamente il funzionamento dell'intera macchina, in modo da proteggere il compressore.
Separatore d'olio (5): per separare l'olio lubrificante dal vapore ad alta pressione scaricato dal compressore frigorifero. In questo caso, il separatore d'olio viene utilizzato per separare il refrigerante dall'olio nel sistema, impedendo che una grande quantità di olio refrigerante entri nel sistema di refrigerazione e che il compressore rimanga senza olio. Allo stesso tempo, attraverso la separazione, viene migliorato l'effetto di scambio termico nel condensatore e nell'evaporatore.
Omogeneizzatore dell'olio (6): La funzione dell'omogeneizzatore dell'olio è quella di "bilanciare il livello dell'olio tra le diverse parti del sistema di condizionamento dell'aria" per evitare carenze parziali di olio.
Valvola di ritegno (7): Nel sistema di refrigerazione, impedisce il flusso inverso del refrigerante, impedisce al gas ad alta pressione di entrare nel compressore e bilancia rapidamente la pressione di aspirazione e di mandata del compressore.
Sensore di alta pressione (8): rileva il valore di alta pressione in tempo reale del sistema di refrigerazione; se il valore di alta pressione supera il valore impostato, il segnale di feedback proteggerà il compressore ed eseguirà altri controlli.
Valvola a quattro vie (9): La valvola a quattro vie è composta da tre parti: valvola pilota, valvola principale e bobina del solenoide. L'otturatore della valvola sinistra o destra viene aperto e chiuso accendendo e spegnendo la corrente della bobina elettromagnetica, in modo che i tubi capillari sinistro e destro possano essere utilizzati per controllare la pressione su entrambi i lati del corpo valvola, in modo che il cursore nel corpo valvola scorra a sinistra e a destra sotto l'azione della differenza di pressione per commutare la direzione del flusso del refrigerante per ottenere lo scopo di raffreddamento o riscaldamento.
Condensatore (10): Il condensatore è il dispositivo in cui il vapore refrigerante ad alta temperatura e alta pressione, scaricato dal compressore di raffreddamento, condensa e scambia calore con l'aria per convezione forzata.
Ventola (11): La funzione principale è quella di rafforzare il trasferimento di calore convettivo, aumentare l'effetto di trasferimento del calore, assorbire calore e dissipare il raffreddamento durante il raffreddamento e assorbire freddo e dissipare il calore durante il riscaldamento.
Pacchetto sensore di temperatura di sbrinamento (12): controlla la temperatura di ripristino dello sbrinamento. Quando viene raggiunta la temperatura impostata del pacchetto sensore di temperatura, lo sbrinamento si arresta. Per il controllo del rilevamento dello sbrinamento
Valvola di espansione elettronica (13): La funzione della valvola di espansione elettronica è quella di strozzare il flusso. La differenza principale rispetto alla valvola di espansione termica capillare è che si affida a un controller per controllarne l'apertura. L'apertura della porta della valvola può essere regolata in base alle esigenze di controllo del flusso. L'utilizzo di una valvola di espansione elettronica consente una regolazione del flusso più precisa, ma il prezzo è relativamente elevato.
Valvola unidirezionale (14): impedisce al refrigerante di rifluire nel sistema di refrigerazione.
Valvola di espansione elettronica del sottoraffreddatore (15): Controlla il grado di sottoraffreddamento del refrigerante liquido nella tubazione durante il funzionamento di raffreddamento del sistema, riduce la perdita di capacità della tubazione e aumenta la capacità di raffreddamento del sistema di refrigerazione.
Sensore di temperatura dell'uscita del liquido del sottoraffreddatore (16): rileva la temperatura del tubo del liquido e la invia al pannello di controllo per regolare l'apertura della valvola di espansione elettronica.
Pacchetto di rilevamento della temperatura del tubo di ingresso della separazione del gas (17): rileva la temperatura del tubo di ingresso del separatore gas-liquido per evitare il funzionamento del compressore con ricircolo del liquido.
Sensore di temperatura di uscita del sottoraffreddatore (18): rileva la temperatura del lato gas del sottoraffreddatore, la invia al pannello di controllo e regola l'apertura della valvola di espansione.
Pacchetto di rilevamento della temperatura del tubo di separazione del gas (19): rileva lo stato interno del separatore gas-liquido e controlla ulteriormente lo stato di aspirazione del compressore
Pacchetto di rilevamento della temperatura ambientale (20): rileva la temperatura ambiente in cui opera l'unità esterna.
Sensore di bassa pressione (21): rileva la bassa pressione del sistema di refrigerazione. Se la bassa pressione è troppo bassa, il segnale viene inviato in retroazione per evitare il guasto del compressore causato dalla bassa pressione di esercizio.
Separatore gas-liquido (22): La funzione principale del separatore gas-liquido è quella di immagazzinare parte del refrigerante nel sistema per evitare che il compressore subisca uno shock liquido e che un eccesso di refrigerante diluisca l'olio del compressore.
Valvola di scarico (23): La funzione principale della valvola di scarico è quella di controllare automaticamente lo scarico o il carico, evitando la zona morta della tubazione e la conseguente pressione eccessiva.
Data di pubblicazione: 2 dicembre 2022
