Esistono tre sistemi di circolazione nelle unità di refrigerazione industriale e i problemi di scala sono soggetti a verificarsi in diversi sistemi di circolazione, come il sistema di circolazione della refrigerazione, il sistema di circolazione dell'acqua e il sistema di circolazione del controllo elettronico. Diversi sistemi di circolazione richiedono una cooperazione tacita per raggiungere l'obiettivo del lavoro stabile.
Pertanto, è necessario mantenere ciascun sistema all'interno del normale intervallo di lavoro. Sebbene le prestazioni di varie attrezzature di refrigerazione industriale prodotte a livello nazionale siano relativamente stabili, se la manutenzione e la manutenzione necessarie non vengono eseguite a lungo, ciò porterà inevitabilmente a un gran numero di problemi di scala. Non solo porta al blocco dell'attrezzatura, ma influisce anche al flusso d'acqua dell'attrezzatura.
Ha un grave impatto sulle prestazioni complessive delle unità di refrigerazione industriale e anche riduce la vita complessiva delle unità di refrigerazione industriale. Pertanto, la scala di pulizia nel tempo è molto importante per le unità di refrigerazione industriale.
1. Perché il frigorifero ha la scala?
I componenti principali del ridimensionamento nel sistema di acqua di raffreddamento sono sali di calcio e sali di magnesio e la loro solubilità diminuisce con l'aumento della temperatura; Quando l'acqua di raffreddamento contatta la superficie dello scambiatore di calore, ridimensionare i depositi sulla superficie dello scambiatore di calore.
Ci sono quattro situazioni di fouling del frigorifero:
(1) Cristallizzazione dei sali in una soluzione sovrasaturata con componenti multipli.
(2) Deposizione di colloidi organici e colloidi minerali.
(3) legame di particelle solide di determinate sostanze con diversi gradi di dispersione.
(4) La corrosione elettrochimica di determinate sostanze e produzione microbica, ecc. La precipitazione di queste miscele è il principale fattore di ridimensionamento e le condizioni per la produzione di precipitazione in fase solida sono: la solubilità di alcuni sali diminuisce con l'aumento della temperatura. Come Ca (HCO3) 2, Caco3, Ca (OH) 2, Caso4, MgCo3, Mg (OH) 2, ecc. Secondo, mentre l'acqua evapora, la concentrazione di sali disciolti nell'acqua aumenta, raggiungendo un livello di sovrasaturazione. Una reazione chimica si verifica nell'acqua riscaldata o alcuni ioni formano altri ioni di sale insolubile.
Per alcuni sali che soddisfano le condizioni di cui sopra, le gemme originali vengono prima depositate sulla superficie metallica e poi diventano gradualmente particelle. Ha una struttura cristallina amorfa o latente e aggregati per formare cristalli o cluster. I sali di bicarbonato sono il fattore principale che causa il ridimensionamento nell'acqua di raffreddamento. Questo perché il carbonato di calcio pesante perde equilibrio durante il riscaldamento e si decompone in carbonato di calcio, anidride carbonica e acqua. Il carbonato di calcio, d'altra parte, è meno solubile e quindi si deposita sulle superfici delle apparecchiature di raffreddamento. Proprio adesso:
CA (HCO3) 2 = CaCO3 ↓+H2O+CO2 ↑.
La formazione di scala sulla superficie dello scambiatore di calore corroderà l'attrezzatura e accorcerà la durata dell'attrezzatura; In secondo luogo, ostacolerà il trasferimento di calore dello scambiatore di calore e ridurrà l'efficienza.
2. Rimozione della scala in frigorifero
1. Classificazione dei metodi di discesa
I metodi per la rimozione della scala sulla superficie degli scambiatori di calore comprendono la discesa manuale, la decalgamento meccanico, la discesa chimica e la discesa fisica.
In vari metodi di discesa. I metodi di discesa fisica e antiscale sono ideali, ma a causa del principio di lavoro degli strumenti di decalgamento elettronico ordinari, ci sono anche situazioni in cui l'effetto non è l'ideale, come: come:
(1). La durezza dell'acqua varia da un luogo all'altro.
(2). La durezza dell'acqua dell'unità cambia durante il funzionamento e lo strumento di descaling elettronico a pioggia leggera può formulare un piano di discesa più appropriato in base ai campioni di acqua inviati dal produttore, in modo che la discesa non si preoccuperà più di altre influenze;
(3). Se l'operatore ignora il lavoro di soffiaggio, la superficie dello scambiatore di calore verrà comunque ridimensionata.
Il metodo di decalgamento chimico può essere preso in considerazione solo quando l'effetto di trasferimento di calore dell'unità è scarso e il ridimensionamento è grave, ma influirà sull'attrezzatura, quindi è necessario prevenire danni allo strato zincato e influire sulla durata dell'attrezzatura.
2. Metodo di rimozione dei fanghi
I fanghi sono composti principalmente da gruppi microbici come batteri e alghe che si dissolvono e si riproducono in acqua, miscelati con fango, sabbia, polvere, ecc. Per formare fanghi morbidi. Causa corrosione nei tubi, riduce l'efficienza e aumenta la resistenza al flusso, riducendo il flusso d'acqua. Ci sono molti modi per affrontarlo. È possibile aggiungere coagulanti per rendere la materia sospesa nel condensano dell'acqua circolante in fiori di allume sciolti e stabilirsi sul fondo della pozzetto, che può essere rimosso per scarico delle acque reflue; È possibile aggiungere un disperdente per far disperdere le particelle sospese nell'acqua senza affondare; La formazione di fanghi può essere soppressa aggiungendo filtrazione laterale o aggiungendo altri farmaci per inibire o uccidere i microrganismi.
3. Metodo di decalgamento della corrosione
La corrosione è dovuta principalmente ai fanghi e ai prodotti di corrosione che si attaccano alla superficie del tubo di trasferimento di calore per formare una batteria di concentrazione di ossigeno e si verifica la corrosione. A causa dell'avanzamento della corrosione, il danno del tubo di trasferimento di calore causerà gravi guasti dell'unità e la capacità di raffreddamento diminuirà. L'unità può essere demolita, facendo sì che gli utenti subiscano grandi perdite economiche. In effetti, nel funzionamento dell'unità, purché la qualità dell'acqua sia effettivamente controllata, la gestione della qualità dell'acqua viene rafforzata e la formazione di sporco viene prevenuta, l'impatto della corrosione sul sistema idrico dell'unità può essere ben controllato.
Quando l'aumento della scala rende impossibile l'uso di metodi ordinari per affrontarlo, è possibile installare apparecchiature di declassamento fisico per le operazioni anti-scala e scale, come attrezzature di decalgamento elettronico, apparecchiature di declassamento ad ultrasuoni a vibrazione magnetica, ecc.
Dopo la scala, la polvere e le alghe sono fissate, le prestazioni di trasferimento di calore del tubo di trasferimento di calore diminuiscono bruscamente, il che riduce le prestazioni complessive dell'unità.
Per evitare il ridimensionamento e il congelamento dell'acqua del refrigerante nell'evaporatore durante il funzionamento, ci sono due tipi di sistemi idrici del refrigerante: ciclo aperto e ciclo chiuso. In genere utilizziamo il ciclo chiuso. Poiché si tratta di un circuito sigillato, non si verificheranno evaporazione e concentrazione. Allo stesso tempo, l'atmosfera il sedimento, la polvere, ecc. Nell'acqua non verranno miscelati nell'acqua e il ridimensionamento dell'acqua del refrigerante è relativamente lieve, considerando principalmente il congelamento dell'acqua del refrigerante. L'acqua nell'evaporatore si blocca perché il calore portato via dal refrigerante quando evapora nell'evaporatore è maggiore del calore che l'acqua del refrigerante che scorre attraverso l'evaporatore può fornire, in modo che la temperatura dell'acqua del refrigerante scenda sotto il punto di congelamento e il congelamento dell'acqua. Gli operatori dovrebbero prestare attenzione ai seguenti punti durante il funzionamento:
1. Un fenomeno di shunt del gruppo di macchine. Allo stato attuale, i produttori di refrigeratori di bromo usano principalmente interruttori di flusso d'acqua per giudicare se esiste un afflusso d'acqua. La selezione degli interruttori di flusso d'acqua deve corrispondere alla portata nominale. Le unità condizionali possono essere dotate di valvole di bilanciamento del flusso dinamico.
2. L'ospite del refrigeratore di bromo è dotato di un dispositivo di protezione a bassa temperatura dell'acqua a bassa temperatura del refrigerante. Quando la temperatura dell'acqua del refrigerante è inferiore a +4 ° C, l'host smetterà di funzionare. Quando l'operatore funziona per la prima volta in estate ogni anno, deve verificare se la protezione a bassa temperatura dell'acqua del refrigerante funziona e se il valore di impostazione della temperatura è accurato.
3. Durante il funzionamento del sistema di condizionamento dell'aria del refrigerazione del bromo, se la pompa dell'acqua smette improvvisamente di funzionare, il motore principale deve essere arrestato immediatamente. Se la temperatura dell'acqua nell'evaporatore diminuisce ancora rapidamente, dovrebbero essere prese misure, come la chiusura della valvola di uscita dell'acqua del refrigerante dell'evaporatore, aprendo correttamente la valvola di scarico dell'evaporatore, in modo che l'acqua nell'evaporatore possa fluire e impedire l'acqua di congelare.
4. Quando l'unità refrigerata di bromo smette di funzionare, dovrebbe essere eseguita secondo le procedure operative. Prima fermare il motore principale, attendere più di dieci minuti e quindi fermare la pompa dell'acqua del refrigerante.
5. L'interruttore del flusso d'acqua nell'unità di refrigerazione e la protezione a bassa temperatura dell'acqua del refrigerante non possono essere rimossi a piacimento.
Tempo post: MAR-09-2023
