Manutenzione giornaliera dell'unità di refrigerazione a freddo

1. Come mantenere l'unità di refrigerazione dello stoccaggio a freddo?
(1) nella fase iniziale del funzionamento dell'unità di refrigerazione, presta attenzione al fatto che il livello dell'olio del compressore sia a 1/2 dal bicchiere a vista dell'olio; Se la pulizia dell'olio lubrificante è buona. Se si scopre che il livello dell'olio scende oltre lo standard o l'olio lubrificante è troppo sporco, dovrebbe essere risolto in tempo per evitare scarsa lubrificazione.
(2) Per l'unità raffreddata ad aria: pulire frequentemente la superficie del raffreddatore ad aria per mantenerla in un buon stato di scambio di calore.
(3) Per l'unità raffreddata ad acqua: la torbidità dell'acqua di raffreddamento dovrebbe essere osservata frequentemente. Se l'acqua di raffreddamento è troppo sporca, dovrebbe essere sostituita.
(4) Prestare attenzione per verificare se il sistema di approvvigionamento idrico di raffreddamento dell'unità è in esecuzione, in esecuzione, gocciola o perde. In tal caso, dovrebbe essere affrontato in tempo.
(5) se lo stato di lavoro della pompa dell'acqua è normale; Se l'interruttore della valvola del sistema di acqua di raffreddamento è efficace; Se lo stato di lavoro della torre di raffreddamento e la ventola è normale.
(6) per l'evaporatore raffreddato ad aria: è necessario verificare se lo stato di scongelamento è normale; Se l'effetto di scongelamento è buono e se c'è un problema, dovrebbe essere affrontato in tempo.
(7) Prestare attenzione per osservare lo stato di esecuzione del compressore, controllare se la temperatura di scarico e il valore della pressione rientrano nell'intervallo normale e affrontalo in tempo in caso di problemi.

2. Determinare se lo stato di lavoro del condensatore è normale

Se non sai se lo stato di lavoro del condensatore è normale, puoi verificare se funziona normalmente rilevando la differenza di temperatura tra il condensatore e il mezzo di raffreddamento. La temperatura di condensazione del condensatore raffreddato ad acqua è di 4 ~ 6 ℃ superiore alla temperatura di uscita dell'acqua di raffreddamento e la temperatura di condensazione del condensatore evaporativo è correlata alla temperatura dell'aria, che è di circa 5 ~ 10 ℃ superiore alla temperatura del bulbo umido esterno. La temperatura di condensazione del condensatore raffreddato ad aria è di 8 ~ 12 ℃ superiore alla temperatura dell'aria.

3. Intervallo di controllo della temperatura di aspirazione del compressore

Il surriscaldatore di aspirazione del compressore nel sistema di refrigerazione dovrebbe essere generalmente controllato all'interno dell'intervallo da 5 a 15 ° C e la temperatura di aspirazione del compressore nel sistema di refrigerazione Freon dovrebbe essere generalmente superiore a circa 15 ° C superiore alla temperatura di evaporazione, ma in linea di principio non dovrebbe superare i 15 ° C. Poiché la temperatura di evaporazione del sistema di refrigerazione di diversi depositi freddi è diversa, anche il valore della temperatura di aspirazione è diverso.

4. Il pericolo di temperatura di aspirazione del compressore è troppo alto o troppo basso

Se la temperatura di aspirazione del compressore è troppo alta, il volume specifico di aspirazione del compressore aumenterà, la capacità di raffreddamento diminuirà e la temperatura di scarico aumenterà;
Se la temperatura di aspirazione del compressore è troppo bassa, troppo liquido può essere fornito al sistema di refrigerazione e il refrigerante liquido non sarà completamente vaporizzato nell'evaporatore, che causerà una corsa bagnata. Presta attenzione agli adeguamenti in qualsiasi momento.

5. Cosa dovrei fare se il sistema di refrigerazione della conservazione a freddo è carente di fluoro?

Durante il funzionamento del sistema di refrigerazione dello stoccaggio a freddo, in molti casi, il refrigerante viene trapelato a causa della mancanza di tenuta del sistema o durante le operazioni di manutenzione (come cambio di olio, rilascio d'aria, sostituzione del filtro, ecc.), Con conseguente insufficiente refrigerante nel sistema di refrigerazione. Al momento, dovrebbe essere integrato in tempo per garantire il normale funzionamento del sistema di refrigerazione.
Il sistema di refrigerazione è integrato con refrigerante e la preparazione prima della ricarica è la stessa del punto principale di ricaricare un nuovo sistema di refrigerazione, tranne per il fatto che c'è refrigerante nel sistema prima della carica e il compressore può ancora funzionare.
Il sistema di refrigerazione è integrato con refrigerante, che viene generalmente caricato dal lato a bassa pressione del compressore.

Il metodo di funzionamento del sistema di refrigerazione a freddo è carente di fluoro: quando il compressore viene interrotto, posizionare il cilindro del refrigerante a terra, utilizzare due tubi di fluoro quando si riempie il refrigerante, collega una valvola di riparazione in serie tra di loro, e quindi collega un'estremità del tubo di fluoro al cilindro e l'altra estremità al canale multipospolo della valvola di uvalutazione del compensatore del compensato del compensato. Apri prima la valvola del cilindro Freon, usa il vapore refrigerante per drenare l'aria nel tubo del fluoro, quindi serrare l'interfaccia tra il tubo di fluoro e il canale multiuso della valvola di aspirazione del compressore.

Apri il canale multiuso della valvola di aspirazione del compressore in uno stato a tre vie. Quando il manometro sulla valvola di riparazione è considerato stabile, chiudere temporaneamente la valvola del cilindro Freon. Avvia il compressore per funzionare per circa 15 minuti e osservare se la pressione operativa rientra nell'intervallo richiesto. Se la pressione operativa non può essere soddisfatta, la valvola del cilindro Freon può essere nuovamente riaperta e il refrigerante continuerà a essere rifornito nel sistema di refrigerazione fino al raggiungimento della pressione operativa. Poiché questo metodo di reintegrazione del refrigerante è che il refrigerante viene caricato sotto forma di vapore bagnato, è necessario aprire correttamente la valvola del cilindro Freon per evitare che il compressore di un martello liquido. Quando la ricarica soddisfa i requisiti, chiudere immediatamente la valvola del cilindro Freon e quindi lasciare che il refrigerante rimane nel tubo di collegamento il più possibile nel sistema e infine chiudere il canale multiuso, interrompere il funzionamento del compressore e il lavoro di ricarica del refrigerante è sostanzialmente finito. Questo metodo ha una velocità di ricarica più lenta, ma ha una buona sicurezza quando il refrigerante nel sistema di refrigerazione è insufficiente e deve essere rifornito.

6. Cosa dovrei fare se voglio rigenerare il disiccante gel di silice?

Il tasso di assorbimento dell'umidità dell'essiccant di gel di silice è di circa il 30%. È un blocco cristallino traslucido non tossico, inodore e non corrosivo con pori grossolani, pori fini, colore primario e scolorimento. Il gel di silice a gregge a gregge assorbe rapidamente l'umidità, è facile da saturi e ha un breve tempo: il gel di silice a punta assorbe l'umidità lentamente e ha un lungo periodo di utilizzo; Il gel di silice che cambia colore è blu di mare quando è asciutto e si trasforma gradualmente in azzurro, rosso viola e infine marrone dopo assorbimento di umidità rosso e perde abilità igroscopiche.

La rigenerazione dell'essiccante in gel di silice può essere eseguita posizionando il gel di silice pronto per essere essiccato e rigenerato in un forno per il riscaldamento e la rigenerazione. Impostare la temperatura del forno su 120 ~ 200 ° C e impostare il tempo di riscaldamento su 3 ~ 4H. Dopo il trattamento di rigenerazione, l'essiccante in gel di silice può rimuovere l'umidità assorbita all'interno e ripristinarla al suo stato iniziale. Dopo aver setacciato le particelle rotte, può essere messo in un filtro di asciugatura per uso ripetuto.