1. Come si effettua la manutenzione dell'unità di refrigerazione della cella frigorifera?
(1) Nella fase iniziale di funzionamento dell'unità di refrigerazione, prestare attenzione al fatto che il livello dell'olio del compressore sia a 1/2 dall'indicatore di livello dell'olio; che la pulizia dell'olio lubrificante sia buona. Se si riscontra che il livello dell'olio scende al di sotto dello standard o che l'olio lubrificante è troppo sporco, è necessario intervenire tempestivamente per evitare una lubrificazione insufficiente.
(2) Per l'unità raffreddata ad aria: pulire frequentemente la superficie del raffreddatore ad aria per mantenerlo in buono stato di scambio termico.
(3) Per l'unità raffreddata ad acqua: la torbidità dell'acqua di raffreddamento deve essere osservata frequentemente. Se l'acqua di raffreddamento è troppo sporca, deve essere sostituita.
(4) Prestare attenzione a verificare se il sistema di alimentazione dell'acqua di raffreddamento dell'unità è in funzione, gocciola o presenta perdite. In tal caso, è necessario intervenire tempestivamente.
(5) Se lo stato di funzionamento della pompa dell'acqua è normale; se l'interruttore della valvola del sistema di raffreddamento dell'acqua è efficace; se lo stato di funzionamento della torre di raffreddamento e della ventola è normale.
(6) Per l'evaporatore raffreddato ad aria: è necessario verificare se lo stato di sbrinamento è normale; se l'effetto di sbrinamento è buono e, in caso di problemi, è necessario intervenire tempestivamente.
(7) Prestare attenzione a osservare lo stato di funzionamento del compressore, verificare che la temperatura e la pressione di scarico rientrino nell'intervallo normale e intervenire tempestivamente in caso di problemi.

2. Determinare se lo stato di funzionamento del condensatore è normale
Se non si è certi del corretto funzionamento del condensatore, è possibile verificarlo misurando la differenza di temperatura tra il condensatore e il fluido di raffreddamento. La temperatura di condensazione del condensatore ad acqua è di 4-6 °C superiore alla temperatura di uscita dell'acqua di raffreddamento, mentre la temperatura di condensazione del condensatore evaporativo è correlata alla temperatura dell'aria, che è di circa 5-10 °C superiore alla temperatura di bulbo umido esterna. Infine, la temperatura di condensazione del condensatore ad aria è di 8-12 °C superiore alla temperatura dell'aria.
3. Intervallo di controllo della temperatura di aspirazione del compressore
Il surriscaldamento in aspirazione del compressore nel sistema di refrigerazione dovrebbe generalmente essere controllato entro un intervallo compreso tra 5 e 15 °C, e la temperatura di aspirazione del compressore nel sistema di refrigerazione a Freon dovrebbe generalmente essere di circa 15 °C superiore alla temperatura di evaporazione, ma in linea di principio non dovrebbe superare i 15 °C. Poiché la temperatura di evaporazione del sistema di refrigerazione varia a seconda del tipo di cella frigorifera, anche il valore della temperatura di aspirazione varia.
4. Il pericolo di una temperatura di aspirazione del compressore troppo alta o troppo bassa
Se la temperatura di aspirazione del compressore è troppo elevata, il volume specifico di aspirazione del compressore aumenterà, la capacità di raffreddamento diminuirà e la temperatura di scarico aumenterà;
Se la temperatura di aspirazione del compressore è troppo bassa, potrebbe essere fornita una quantità eccessiva di liquido al sistema di refrigerazione, impedendo la completa vaporizzazione del refrigerante liquido nell'evaporatore e causando un ciclo di congelamento. Prestare sempre attenzione alla regolazione.
5. Cosa devo fare se il sistema di refrigerazione della cella frigorifera è carente di fluoro?
Durante il funzionamento dell'impianto di refrigerazione della cella frigorifera, in molti casi si verificano perdite di refrigerante dovute a una tenuta non ottimale dell'impianto o durante interventi di manutenzione (come cambio dell'olio, spurgo dell'aria, sostituzione del filtro disidratatore, ecc.), con conseguente insufficiente quantità di refrigerante nell'impianto. In questi casi, è necessario rabboccare tempestivamente il refrigerante per garantire il normale funzionamento dell'impianto.
Il sistema di refrigerazione viene rifornito di refrigerante e la preparazione prima della carica è la stessa del punto principale della carica di un nuovo sistema di refrigerazione, con la differenza che nel sistema è già presente del refrigerante prima della carica e il compressore può continuare a funzionare.
Il sistema di refrigerazione è integrato con refrigerante, che viene generalmente caricato dal lato a bassa pressione del compressore.
Il metodo di funzionamento del sistema di refrigerazione per celle frigorifere è il seguente: quando il compressore è spento, posizionare la bombola del refrigerante a terra, utilizzare due tubi per il fluoro per il riempimento del refrigerante, collegare una valvola di riparazione in serie tra di essi, quindi collegare un'estremità del tubo per il fluoro alla bombola e l'altra estremità al canale multifunzione della valvola di aspirazione del compressore. Aprire prima la valvola della bombola del freon, utilizzare il vapore del refrigerante per aspirare l'aria dal tubo per il fluoro, quindi serrare il raccordo tra il tubo per il fluoro e il canale multifunzione della valvola di aspirazione del compressore.
Aprire il canale multifunzione della valvola di aspirazione del compressore in posizione a tre vie. Quando il manometro sulla valvola di riparazione risulta stabile, chiudere temporaneamente la valvola della bombola del freon. Avviare il compressore e lasciarlo funzionare per circa 15 minuti, verificando che la pressione di esercizio rientri nell'intervallo richiesto. Se la pressione di esercizio non viene raggiunta, è possibile riaprire la valvola della bombola del freon e continuare a immettere refrigerante nel sistema di refrigerazione fino al raggiungimento della pressione di esercizio. Poiché questo metodo di ricarica del refrigerante prevede l'immissione del refrigerante sotto forma di vapore umido, è necessario aprire correttamente la valvola della bombola del freon per evitare colpi d'ariete nel compressore. Una volta raggiunta la pressione desiderata, chiudere immediatamente la valvola della bombola del freon e aspirare nel sistema la maggior quantità possibile di refrigerante residuo nel tubo di collegamento. Infine, chiudere il canale multifunzione, arrestare il compressore e completare la ricarica del refrigerante. Questo metodo ha una velocità di ricarica inferiore, ma offre una maggiore sicurezza in caso di carenza di refrigerante nel sistema di refrigerazione.

6. Cosa devo fare se voglio rigenerare il gel di silice essiccante?
Il tasso di assorbimento di umidità del gel di silice essiccante è di circa il 30%. Si tratta di un blocco cristallino traslucido, atossico, inodore e non corrosivo, con pori grossolani, pori fini, colore primario e scolorimento. Il gel di silice a pori grossolani assorbe rapidamente l'umidità, si satura facilmente e ha una breve durata d'uso; il gel di silice a pori fini assorbe l'umidità lentamente e ha una lunga durata d'uso; il gel di silice che cambia colore è blu mare quando è asciutto e cambia gradualmente in azzurro, rosso porpora e infine marrone dopo aver assorbito umidità e perde la sua capacità igroscopica.
La rigenerazione del gel di silice essiccante può essere effettuata inserendo il gel di silice, pronto per essere essiccato e rigenerato, in un forno per il riscaldamento e la rigenerazione. Impostare la temperatura del forno a 120-200 °C e il tempo di riscaldamento a 3-4 ore. Dopo il trattamento di rigenerazione, il gel di silice essiccante può rimuovere l'umidità assorbita al suo interno e tornare al suo stato iniziale. Dopo aver setacciato le particelle rotte, può essere inserito in un filtro essiccatore per essere riutilizzato.
Data di pubblicazione: 21 giugno 2022

