Il motore del compressore del refrigeratore, in quanto componente più importante del refrigeratore, riveste un ruolo cruciale nella manutenzione post-vendita. I costi di manutenzione del compressore del refrigeratore sono relativamente elevati. Per ridurre tali costi, il compressore viene protetto in base ai seguenti quattro aspetti.
Innanzitutto, per prevenire lo shock da liquidi
In secondo luogo, in condizioni operative normali, il compressore del refrigeratore industriale dovrebbe aspirare un fluido refrigerante in vapore secco. Se il flusso del fluido refrigerante, il carico termico cambiano troppo rapidamente o se il funzionamento è improprio, potrebbe aspirare vapore umido o liquido, o peggio, olio lubrificante nel cilindro. Se una quantità eccessiva di liquido entra nella valvola di scarico, la pressione all'interno del cilindro aumenterà drasticamente, creando uno shock liquido che danneggerà cilindro, valvola, pistone, biella e altre parti. Pertanto, è possibile adottare diverse misure di protezione, come l'installazione di un separatore gas-liquido, in modo che il vapore a bassa pressione venga separato dal liquido, garantendo una corsa a secco del compressore; l'installazione di riscaldatori dell'olio, che vengono aggiunti all'olio lubrificante prima dell'avvio del compressore, riducendo la quantità di refrigerante disciolto nell'olio lubrificante; oppure un gruppo valvola con una molla che preme saldamente sull'estremità del cilindro per formare un falso coperchio.
Protezione dalla pressione
1. Controllo della pressione di aspirazione e mandata: ovvero, si dice spesso che il regolatore di alta e bassa pressione è composto da una sezione di controllo dell'alta pressione e una sezione di controllo della bassa pressione. Se la pressione di mandata supera il valore impostato, la sezione di controllo dell'alta pressione del compressore interrompe l'alimentazione, arrestando il compressore; se la pressione di aspirazione è inferiore al valore impostato, la sezione di controllo della bassa pressione del compressore interrompe l'alimentazione, arrestando il compressore ed emettendo un segnale di allarme.
2. Valvole di sicurezza: per prevenire perdite di refrigerante nell'atmosfera, si utilizzano generalmente valvole di sicurezza chiuse, installate tra la camera di scarico del compressore del refrigeratore e la camera di aspirazione, tra le tubazioni.
3. Pellicola di sicurezza: diaframma di sicurezza installato nella camera di aspirazione e di scarico; se la differenza di pressione tra aspirazione e scarico supera il valore prescritto, il diaframma si rompe, causando una riduzione della pressione di scarico (è necessario installarlo sul lato di aspirazione del filtro della camera, per evitare che il diaframma rotto cada nella camera di aspirazione).
4. Regolatore di pressione differenziale dell'olio lubrificante: l'ingresso della pompa idraulica e l'uscita della pompa idraulica sono collegati al regolatore di pressione differenziale dell'olio lubrificante, che si trova sull'ingresso a bassa pressione e sull'uscita ad alta pressione. Quando la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita della pompa idraulica è troppo alta o troppo bassa, il regolatore interrompe l'alimentazione del compressore e il motore si arresta per proteggere il compressore stesso.
In terzo luogo, la protezione del motore integrata
Protezione contro il surriscaldamento: per garantire ulteriormente che il motore non si surriscaldi, oltre al corretto utilizzo e alla manutenzione, è possibile installare anche un relè di surriscaldamento; esiste anche la protezione di fase: nei motori trifase comunemente utilizzati, la mancanza di un relè di fase può impedire l'avviamento del motore o causarne il sovraccarico. Per evitare danni al motore dovuti alla mancanza di un relè di sovraccarico di fase, è possibile utilizzare tale protezione.
Protezione dalla temperatura
La temperatura qui menzionata si riferisce alla temperatura di scarico e alla temperatura del telaio del refrigeratore industriale. Il metodo di protezione dalla temperatura di scarico consiste principalmente nel posizionare un termostato vicino alla porta di scarico; se la temperatura di scarico è troppo elevata, il termostato interrompe il circuito. Una temperatura del mantello troppo elevata influirà sulla durata del compressore, principalmente a causa della capacità di scambio termico del condensatore insufficiente. È necessario verificare che il volume dell'aria o dell'acqua del condensatore e la temperatura dell'acqua siano adeguati. Inoltre, è necessario verificare se il sistema di refrigerazione è contaminato da aria o altri gas non condensabili, o se la temperatura di aspirazione è troppo elevata.
Data di pubblicazione: 08-gen-2024
